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东莞压铸模具油缸销售,工艺精良,经久耐用

2020-07-09 06:45:01 246次浏览

价 格:面议

密封件在没安装时,有四个尺寸,大家都可以看的到,用量具测的到。这四个尺寸为:密封件根部的内径、根部外径,唇口的内径、唇口外径。

密封件安装到沟槽内还未工作时,沟槽尺寸不变,而密封件的尺寸已经全部变化,四个尺寸为:密封件根部外径,外唇直径同时变化为沟槽外径;内唇直径为活塞杆直径,根部内径为密封件与活塞杆之间的间隙量加上活塞杆直径。

当油缸开始工作起压力时,密封件的工作状态为:内、外唇口紧贴内、外壁向后微动。密封件根部向后挤压,随着压力的增大,液压油对密封件的作用力也加大,密封件的整体变形量也就加大。当工作周期完成,油缸无压力时,密封件又恢复成原状。反复变形,反复恢复,直到密封件双唇有效量全部损失,密封件才损坏。

如果不按要求生产油缸则会出现三种情况:

情况一、沟槽过深,会产生两种情况:

A、密封件根部与沟槽间的间隙变大,就会使密封件根部产生不固定。

B、密封唇口与密封面的过盈量变小,密封件的反弹力就变小,那么活塞杆在跳动时低压漏油的故障率就会增多。

情况二、沟槽过浅,也会产生两种情况:

A、导致封油唇口与密封面过盈量加大,接触面积加大,从而导致摩擦力变大,在油缸回程时密封件唇口得不到有效的润滑,发热量增大,就加速了密封件唇口的损坏。

B、导致密封件根部间隙量变小,结果密封件根部在油缸起高压时被挤出的几率增大。

情况三、油缸的粗糙度

如果液压油缸的粗糙度超出要求也会导致两种情况:

A、会导致密封件的内外唇口的摩擦力加大,唇口的损坏速度加快。

B、密封件与油缸的各接触表面积油量增多,产生渗油可能性加大。

安装方式:为具体的应用场合选择适当的方式

缸内径和工作压力:确定缸内径和提供必要的力所需要的系统压力

活塞杆:确定承受纵弯力所需要的最小活塞杆直径,选择适当的活塞杆端和活塞杆端螺纹

活塞:密封件类型是否适应应用场合

缓冲:酌情选择缓冲要求

油口:窜则合适的油口①它们有能力实现所需速度吗?标准位置可以接受吗?

活塞杆密封件:选择密封件以适应所选的油液介质。

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